生产折弯机模具的材料多种多样,下面金菲小编就来给大家介绍一下其中的材料。
1、硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它常见种类的折弯机模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作折弯机模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的折弯机模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的折弯机模具,可选用含钴量较高的硬质合金。
钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,冲孔模具生产厂家,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它常见钢种,经淬火、回火后硬度可达68 ~ 73HRC。
2、新材料
冲压数控折弯机模具使用的材料属于冷作折弯机模具钢,是应用量大、使用面广、种类多的折弯机模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作折弯机模具钢的发展趋势是在高合金钢D2(相当于我国Cr12MoV)性能基础上,分为两大分支:一种是降低含碳量和合金元素量,提高钢中碳化物分布均匀度,突出提高折弯机模具的韧性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以提高耐磨性为主要目的,以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。如德国的320CrVMo13,等。
模具加工制造厂家在塑料制件的内外表面沿脱模方向,冲孔模具报价,都应设计足够的脱模斜度以利于脱模,否则模具会发生脱模困难或者顶出时拉坏、擦伤塑料制件。
模具加工制造厂家常用的斜度值为1~1.5°,也可以小到0.5°。当使用上有特殊要求时,斜度可以采用外表面5',内表面10'~20'。当塑件高度不大时,冲孔模具,可允许不设计斜度。
制件上的凸起或加强筋单边应该有4~5°的斜度;制件沿脱模方向有几个孔或呈矩形格子状而使脱模阻力加大时,宜用4~5°的斜度;侧壁带有皮革花纹时应有4~6°的脱模斜度。
一般情况下,如果斜度不妨碍制品的使用,可以将斜度值取大一些。有时北京模具公司为了在开模时让制件留在阳模上或者阴模内,会有意减小该边的斜度,或者加大对边的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范围之内,也可在公差范围之外。
压制成型较大深度的制品时,北京模具厂家不但要求阴阳模都要有足够的斜度,还应尽量让阳模的斜度大于阴模的斜度,这样制件下部的侧壁厚度就比上部的厚度大。在压模闭合时,由于尖劈作用会使制件上部的密度拥有保证。
不少客户选购塑胶模具厂家的时候,对于价格非常敏感,甚至把价格看成唯1的选择标准。当然,冲孔模具厂家,适当的时候追求价格可以理解,可是除了价格之外还是应该关注其他方面的因素,要不然蕞终选择的产品不一定非常适合自己。
选购塑胶模具要看哪些因素,对于不同的客户来说会有不一样的。价格虽然是非常重要的选择标准,但是塑胶模具的质量到底怎么样同样需考虑清楚。加工工艺到底怎么样,这些都是选择的时候应该要考虑的因素。交货的速度如何?是否能按时交货?这些对于蕞终的合作都会有一定的影响。
无论是什么类型的客户,选购塑胶模具的时候都要看多方面的因素。想方设法选择具有性价比的产品,才能够真正满足自身的需求。当然,真正选择的时候,哪一些因素占的比重要稍微大一点,哪些因素比例小一点,客户应该有相对明确的标准。
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